ZGW-200真空霧化爐

主要技術(shù)參數(shù)：

1、熔煉爐容量：200Kg

2、熔煉爐高溫度：1700℃

3、熔煉爐熔化時間：≤45min

4、保溫爐容量：20Kg

5、保溫爐升溫時間：≤45min

6、霧化氣體壓力：高5MPa，壓力控制精度2-3%

7、霧化氣體流量：3.0-30Nm3/min，流量控制精度3%

詳細(xì)描述：

1、ZGW-200真空霧化爐采用*制備技術(shù)生產(chǎn)的真空熔煉霧化制粉爐，此設(shè)備是用通過快速凝固工藝來生產(chǎn)理想粉末，制備鎳粉、304粉，如更換水冷銅坩堝還可制備鈦粉。

2、設(shè)備上半部為熔煉室、中間是保溫爐及噴嘴環(huán)，下半部為霧化裝置和收集桶。

采用油增壓泵、羅茨泵及機械泵組成機組。

WZT-170-15臥式真空裂解爐

WZT-260-15臥式真空裂解爐

WZT-400-15臥式真空裂解爐

WZT-560-15臥式真空裂解爐

一、設(shè)備用途：

臥式真空裂解爐主要用于硅化硅陶瓷、陶瓷復(fù)合材料等新材料的制備。

二、設(shè)備特點：

1 臥式結(jié)構(gòu)，雙爐門結(jié)構(gòu)，爐門啟閉采用氣、動方式。

2 雙層爐殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)層不銹鋼，外層為碳鋼，中間通水冷卻。石墨碳棒加熱體，石墨碳?xì)直貙颖匦Ч谩?/span>

3 控制方式為PLC加觸摸屏方式，有手動及自動控制切換。自動化程度高，操作方便。

4 主要電器元件采用施耐德及歐姆龍品牌，性能穩(wěn)定、可靠。

5 配備出、裝料料車，方便操作及出裝料，提高工作效率。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

10kg熔煉爐ZG-10

主要技術(shù)參數(shù)：

型號：ZG-10

1.額定功率：100KW

2.額定電壓：380V

3.Max.溫度：1700℃

4.冷態(tài)極限真空：5X10-3Pa

5.保護氣氛：Ar

10kg真空感應(yīng)熔煉爐ZG-10

型號:ZG-10

一、特點：

1.采用IGBT電源，熔化速度快，節(jié)能。

2.多功能爐蓋設(shè)計，測溫、取樣、加料功能均有。

3.*的旋轉(zhuǎn)觀察窗結(jié)構(gòu)，使用更多便。

4.*的真空系統(tǒng)過濾器，真空泵壽命延長。

5.改進的線圈固定結(jié)構(gòu)，線圈不易變形。

二、技術(shù)參數(shù)

1.電源功率：60KW

2.頻率：3000-4000Hz

3.坩堝容量：5-10Kg

4.高溫度：1700度

5.極限真空度:6*10-3Pa

6.壓升率：2Pa/小時

1-5kg實驗用真空感應(yīng)熔煉爐ZG-3

主要技術(shù)參數(shù)：

1.電源功率：30KW

2.極限真空度：6.67*10-3Pa

3.坩堝容量：1-3Kg（鋼液）

4.頻率：6000-8000HZ

5.高溫度：1650度/ 工作溫度：1400-1600度

6.壓升率：3Pa/小時

主要功能：

1.真空熔化、精煉及澆鑄

2.可通入保護氣氛，實現(xiàn)在微正壓條件下的熔煉

3.可在真空下添加合金元素

4.配有測量機構(gòu)，實現(xiàn)在線測溫

5.可根據(jù)要求另配水冷錠模或旋轉(zhuǎn)錠模

設(shè)備用途：

專為高校、科研單位研發(fā)的小型真空感應(yīng)熔煉爐，也適合稀貴金屬的真空熔煉之用。由于配有測溫?zé)犭娕迹绺鼡Q坩堝及保溫層還可用于真空感應(yīng)燒結(jié)。

產(chǎn)品特點：

1.爐體為二對半打開，感應(yīng)器、鑄錠臺、加料器等即刻全部展現(xiàn)在你眼前，零件更換及維護十分方便。爐膛清潔簡便。

2.集成化程度高，占地小，能耗低。

3.IGBT電源，加熱快，效率高。

4.測溫、合金加料、主側(cè)觀察功能強大。

5.專為高校等研究單位教學(xué)科研用途而開發(fā)，市場定位明確。

ZG-25真空感應(yīng)中頻熔煉爐

結(jié)構(gòu)說明：

1、本產(chǎn)品由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉(zhuǎn)機構(gòu)、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。

2、爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保持爐殼溫度不超過60℃。爐蓋打開方式為手動，爐蓋上設(shè)有觀察孔及擋板，為便于熔化過程中添加合金元素，爐蓋上特設(shè)有合金加料器。爐體內(nèi)有一感應(yīng)線圈，通過手動轉(zhuǎn)動爐外手柄可輕松將坩堝內(nèi)熔液澆入錠模，錠模可設(shè)計成水冷形式。坩堝上部設(shè)有一測溫裝置。

3、真空系統(tǒng)采用二級泵，即K-300油擴散泵與2X-70機械泵，機械泵上設(shè)有電磁放氣閥避免停電后返油。真空機組上設(shè)有放氣閥及充氣閥。

4、中頻電源可選擇KGPS可控硅或IGBT集成電源、全數(shù)字電路等，電氣系統(tǒng)設(shè)有過流、過壓返饋及保護電路。

設(shè)備用途：

本產(chǎn)品主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。

主要技術(shù)參數(shù)：

1.電源功率：100KW

2.額定電壓：380V

3.中頻電壓：375V

4.高溫度：1700℃

5.中頻頻率：1500-2500Hz（頻率自動跟蹤）

6.坩堝容量：25Kg（鋼液）

7.極限真空度：6.67×10-3Pa

8.壓升率：4Pa/小時

10kg真空感應(yīng)熔煉爐ZG-10B（側(cè)開門） 

詳細(xì)描述：

1 本設(shè)備為實驗室針對鎳基、鈷基、銅基或鐵基金屬材料在真空或保護氣氛熔煉和鑄錠，也能滿足精密鑄造小零件小批量生產(chǎn)。

2 本設(shè)備為側(cè)面裝卸錠模，操作方便。特別適合裝有水冷錠模或加熱錠模的工藝要求。

3 爐內(nèi)為鏡面不銹鋼制作，制作精良，可選配KGPS或IGBT電源。

4 本公司自己生產(chǎn)KGPS及IGBT電源，可以做好線圈與電源的匹配，達到優(yōu)組合。

ZGD-1桌面式真空感應(yīng)熔煉爐

ZGD-3桌面式真空感應(yīng)熔煉爐

ZGD-5桌面式真空感應(yīng)熔煉爐

詳細(xì)描述：

1.爐體為二,對半打開;由爐身，承重桌面，感應(yīng)器，傾爐機構(gòu)，真空系統(tǒng)，中頻電源及控制系統(tǒng)等組成。

2.爐身，爐蓋均為雙層水冷結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為不銹鋼，外層為優(yōu)質(zhì)碳鋼防銹處理，中間通水冷卻。

3.爐身頂部設(shè)有合金加料器，旋轉(zhuǎn)觀察窗，測溫裝置，搗料棒等。

4.PLC加觸摸屏控制方式，自動化程度高，使用方便。結(jié)構(gòu)緊湊，占地少。

主要技術(shù)參數(shù)：

100kg半連續(xù)式真空感應(yīng)熔煉爐

型號：ZG-100B 

詳細(xì)描述：

主要技術(shù)參數(shù)：

1.電源功率：160KW

2.坩堝容量：90-100Kg（鋼液）

3.高溫度：1600度

4.極限真空度：6.67*10-3Pa

5.電源頻率：1000-2000HZ

6.壓升率：3Pa/小時

結(jié)構(gòu)簡介：

1 本設(shè)備由三室組成，由主加料室、熔煉室及鑄錠室等組成。

2 爐蓋上設(shè)有主加料室、合金加料室及測溫?fù)v料等裝置，采用轉(zhuǎn)塔方式進行選擇。

3 爐體中部為熔煉室，內(nèi)設(shè)感應(yīng)線圈、回轉(zhuǎn)電極等。

4 爐體下部為鑄錠室，由升降機構(gòu)等組成。

5 各室之間由真空閥門進行密封。

結(jié)構(gòu)說明：

1 本設(shè)備為半連續(xù)作業(yè)式真空感應(yīng)爐，立式結(jié)構(gòu)。適用于高溫金屬合金材料在真空或保護氣氛下進行熔化及精煉。

如配有專用水冷坩堝也適用于熔煉鎂合金。

2 特別是鎳基合金精密鑄造時，鑄模及砂箱可在爐外預(yù)熱，待熔化后進行鑄錠室進行澆鑄。確保鑄件質(zhì)量。

200Kg真空中頻感應(yīng)爐ZG-200

主要配置：

1.爐蓋及平移機構(gòu)

2.爐體、坩堝及傾爐機構(gòu)

3.錠模旋轉(zhuǎn)機構(gòu)及線控裝置

4.真空系統(tǒng)（油增壓泵、羅茨泵、滑閥泵）

5.可控硅中頻電源、PLC控制電源柜等

型號：ZG-200

主要技術(shù)參數(shù)：

1.中頻電源容量：200KW

2.中頻頻率：1500-2500HZ

3.坩堝容量：200Kg

4.高溫度：1600℃

5.極限真空度：6.67×10-2Pa

6.工作真空度：6.67×10-1Pa

7.壓升率：1Pa/小時

8.坩堝傾爐：變頻可調(diào)

9.錠模旋轉(zhuǎn)：12位置、轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)

用途：

本產(chǎn)品為周期作業(yè)式，采用旋轉(zhuǎn)錠模托板，一爐可澆鑄多個錠子，適用于銀基、鎳基合金、特殊不銹鋼等在真空或保護氣氛下進行熔化、精煉。

500Kg真空感應(yīng)熔煉爐ZG-500B

主要配置：

1.爐蓋及平移機構(gòu)

2.爐體、坩堝及傾爐機構(gòu)

3.錠模升降機構(gòu)

4.真空系統(tǒng)（油增壓泵、羅茨泵、滑閥泵）

5.可控硅中頻電源、PLC控制電源柜等

主要技術(shù)參數(shù)：

1.中頻電源容量：500KW

2.中頻頻率：1000-2000HZ

3.坩堝容量：500Kg

4.高溫度：1600℃

5.極限真空度：6.67×10-2Pa

6.工作真空度：6.67×10-1Pa

7.壓升率：1Pa/小時

8.坩堝傾爐：液壓可調(diào)

用途：

本產(chǎn)品為周期作業(yè)式，可以按要求發(fā)展成半連續(xù)式，一爐可澆鑄多個錠子，適用于銀基、鎳基合金、特殊不銹鋼、無氧銅等在真空或保護氣氛下進行熔化、精煉。

1.2噸半連續(xù)真空感應(yīng)熔煉爐ZG-1200B

主要參數(shù)如下：

1.電源要求：660V，三相，1000KVA

2.中頻電源：750KW(快速熔煉)

3.工作頻率：400-600HZ

4.坩堝容量：1200kg

5.熔化速度：40分鐘（600kg鋼錠測試）

5.極限真空度：6*10-2Pa（熔煉室）

6.坩堝傾爐：-15 - +95°

7.坩堝前后移動：100mm

詳細(xì)描述：

1.半連續(xù)式1200kg真空感應(yīng)熔煉爐，具有三個工作室，可實現(xiàn)真空加料，真空澆鑄，真空下錠模進出等工作。是大型高溫合金真空熔煉，精密合金鑄造的shou選設(shè)備。

2.本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊，功能強大，安全可靠等特點。

100KG真空感應(yīng)爐ZG-100

詳細(xì)描述：

本產(chǎn)品為立式結(jié)構(gòu)，側(cè)面裝卸錠模，錠模小車電動進出。

配KGPS或IGBT電源。

1 坩堝容量：100KG

2 功率：160KW

3 極限真空：5*10-3Pa

0.6MPa壓力熔煉爐ZG-50Q

本產(chǎn)品適用于制備氮化鋼材料，設(shè)備可先抽真空，然后在充入6個大氣壓氮氣的條件下，對金屬材料進行熔煉，同時還可以添加合金元素。

1.電源功率：160KW

2.坩堝容量：50KG

3.極限真空度：5*10-1Pa

4.高溫度：1650度

5.充氣壓力：0.6-0.8MPa